一、絞線工序

a)上線前進行單線直徑查看，單線直徑誤差有必要在技術規則范圍之內；

b)查看單線外觀質量，應光潔、無油污、無嚴峻機械損傷，銅線無嚴峻氧化；

c)查看所選的壓輪、木模、鋼模，應契合技術規則；

d)查看絞合單線根數、排列方式、絞合節距、絞合方向，應契合技術規則；

e)查看絞合緊壓線芯的幾何尺度，應契合技術規則；

f)查看線芯外觀質量，應緊實圓整，無能損傷絕緣層的毛刺、銳邊，無凸起和斷裂的單線；

g)查看單線接頭，請求有必要焊接，兩個接頭之間的間隔應不小于300mm；

h)查看排線質量，請求平坦，無穿插、無壓摞。

二、絕緣工序

a)查看所選模具是不是契合技術規則；

b)查看絕緣層厚度，六點平均值及最薄點應契合技術規則；

c)查看絕緣線芯辨認象征，請求著色象征色澤分明；數字象征明晰、耐磨；制品電纜標識字跡明晰、接連，內容契合技術及計劃請求；

d)查看絕緣層質量，請求塑化良好，外觀潤滑，無目力可見的氣泡、雜質、裂紋；

e)查看擠包質量，請求絕緣層嚴密擠包在導體上，不允許有壓扁、碰傷、鼓包、松套、起褶表象；

f)查看火花實驗執行情況，請求所有絕緣線芯有必要經過火花實驗，所加實驗電壓應契合技術規則；

g)經火花實驗擊穿的絕緣線芯有必要要復繞、修復，偏重新進行火花實驗，不然一律不準下賤。

h)查看排線質量，請求平坦，無穿插、壓摞。

三、交聯工序

a)查看所選模具是不是契合技術規則；

b)查看內、外半導體的厚度，其最薄點應契合技術規則；

c)查看絕緣厚度，請求每軸電纜都要查看，其平均值和最薄點應契合技術規則；

d)每軸電纜都要進行交聯度實驗，實驗結果應契合技術規則；

e)查看絕緣層外觀質量，請求外表平坦，無竹節，無氣泡和雜質；

f)查看外半導體外表質量，請求潤滑、平坦，無雜質、皺紋、擦傷痕跡。

g)查看排線質量，請求平坦，無穿插、壓摞。